Máy chìm EDM Die: Thiết bị kỹ thuật chính cho gia công chính xác

Trong sản xuất hiện đại, công nghệ gia công chính xác là điều cần thiết cho việc sản xuất các bộ phận phức tạp và sản xuất nấm mốc chất lượng cao. Như một thiết bị gia công chính xác hiệu quả, EDM DIE SINKING MÁY đã trở thành một trong những thiết bị cốt lõi trong sản xuất nấm mốc và hàng không, ô tô và các ngành công nghiệp khác nhờ vào hiệu suất nổi bật của nó trong xử lý vật liệu cứng, hình thành khuôn hình dạng phức tạp và các lĩnh vực khác.
EDM DIE SINKING MÁY là một thiết bị máy công cụ sử dụng nguyên tắc xả tia lửa điện để xử lý. Nó tan chảy và làm bốc hơi vật liệu thông qua tia lửa điện ở nhiệt độ cao hình thành giữa phôi và điện cực, do đó loại bỏ chính xác vật liệu. Thiết bị này thường được sử dụng để xử lý độ cứng cao, vật liệu khó cắt và hình dạng bề mặt cong ba chiều phức tạp, và là một công cụ để sản xuất khuôn chính xác.
Cung cấp năng lượng điện cần thiết cho gia công tia lửa điện và kiểm soát tần số và cường độ xả.
Được thiết kế theo hình dạng của khuôn hoặc phôi, nó được sử dụng để xả giữa phôi.

Sử dụng chất lỏng điện môi (như dầu tia lửa) để kiểm soát việc làm mát, cách nhiệt và loại bỏ chip của khu vực xử lý.
Đạt được các đường dẫn xử lý chính xác và hoạt động tự động thông qua công nghệ CNC.
Việc xử lý máy chìm EDM Die dựa trên hiện tượng xả tia lửa điện. Khi một khoảng cách nhỏ được hình thành giữa phôi và điện cực, sau khi áp dụng điện áp xung, cường độ điện trường vượt quá cường độ phân hủy của chất lỏng điện môi, do đó tạo thành một chất phóng điện ở nhiệt độ cao. Tại thời điểm này:
Điện cực và bề mặt phôi được tan chảy một phần và bốc hơi để tạo thành các hố nhỏ.
Khu vực xử lý được làm mát bằng chất lỏng điện môi và các mảnh vụn xử lý được tạo ra nhanh chóng bị cuốn trôi.
Quá trình này được lặp lại ở tần số rất cao, dần dần hình thành hình dạng phức tạp cần thiết.
Các tính năng chính của máy chìm EDM Die
Máy chìm EDM Die có thể dễ dàng xử lý các vật liệu với độ cứng cao và độ bền mạnh, chẳng hạn như thép cứng, hợp kim titan, cacbua vonfram, v.v., rất khó xử lý với các công cụ cắt truyền thống.
Vì điện cực có thể được tạo thành các hình dạng khác nhau khi cần thiết, thiết bị này đặc biệt phù hợp để xử lý các bề mặt ba chiều phức tạp, khoang sâu và cấu trúc mịn, như rãnh và góc nhọn của khuôn chính xác, khuôn phun.
Không có tiếp xúc trực tiếp trong quá trình xử lý, trong đó tránh biến dạng ứng suất và các vết nứt trên bề mặt phôi gây ra bởi lực cơ học, đảm bảo độ chính xác của xử lý.
Bằng cách điều chỉnh các thông số xả, máy chìm EDM Die có thể đạt được độ chính xác xử lý ở cấp độ micron và hoàn thiện bề mặt mức gương để đáp ứng nhu cầu sản xuất khuôn có nhu cầu cao.
Thiết bị hiện đại thường được trang bị các hệ thống điều khiển CNC và các thiết bị thay đổi điện cực tự động, thực hiện xử lý không giám sát và lập trình tự động các đường dẫn phức tạp.
Khuôn phun: Xử lý các khoang chính xác và các cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như các mẫu khắc tinh tế và các góc bên trong sắc nét.
Khuôn đúc: Xử lý thép khuôn cứng để đảm bảo độ bền và độ chính xác cao.
Xử lý các bộ phận hợp kim nhiệt độ cao, chẳng hạn như các thành phần chính của động cơ tuabin khí.
Sản xuất các bộ phận dụng cụ có độ chính xác cao để đảm bảo sự ổn định hiệu suất của thiết bị hàng không.
Được sử dụng để sản xuất cấy ghép phức tạp, chẳng hạn như cấy ghép nha khoa và dụng cụ phẫu thuật.
Xử lý các vật liệu sinh học cao, chẳng hạn như hợp kim titan.
Xử lý các bộ phận động cơ, các thành phần hệ thống truyền tải và khuôn ô tô hiệu suất cao.
Sản xuất các bộ phận cấu trúc nhẹ để cải thiện hiệu quả nhiên liệu.
Sản xuất các bộ phận vi mô, chẳng hạn như đầu nối, khuôn che chắn điện từ, v.v., để đáp ứng nhu cầu thu nhỏ các sản phẩm điện tử.
Xu hướng thị trường của máy chìm EDM Die
Với sự tiến bộ của ngành công nghiệp 4.0, máy chìm EDM Die đang hướng tới tự động hóa và trí thông minh. Ví dụ, việc giới thiệu các thuật toán AI có thể tối ưu hóa các tham số xả và cải thiện hiệu quả và độ chính xác của xử lý.
Yêu cầu bảo vệ môi trường đã thúc đẩy các nhà sản xuất phát triển thiết bị EDM năng lượng thấp và ô nhiễm thấp. Ví dụ, sử dụng phương tiện xử lý thân thiện với môi trường hơn để giảm tác động đến môi trường.
Với việc phổ biến các xu hướng thu nhỏ trong các ngành công nghiệp như y tế và điện tử, nhu cầu ngày càng tăng đối với xử lý chính xác micron và nanomet đã thúc đẩy nâng cấp công nghệ EDM hơn nữa.
Để cải thiện hiệu quả sản xuất, thiết bị EDM tiên tiến đã bắt đầu áp dụng công nghệ xung tốc độ cao và công nghệ xử lý đa điện cực để rút ngắn đáng kể thời gian xử lý.
Khi ngành công nghiệp sản xuất phát triển theo hướng cao, hiệu quả và trí thông minh cao, máy chìm EDM Die sẽ đóng một vai trò trong nhiều lĩnh vực hơn. Thông qua việc cải tiến liên tục công nghệ, thiết bị sẽ đáp ứng tốt hơn nhu cầu của ngành công nghiệp hiện đại cho các bộ phận phức tạp và khuôn hiệu suất cao. Ngoài ra, việc phổ biến công nghệ xử lý xanh và ứng dụng trí tuệ nhân tạo sẽ tăng cường hơn nữa khả năng cạnh tranh của nó trên thị trường toàn cầu.
Máy chìm EDM Die là một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong lĩnh vực gia công chính xác hiện đại. Khả năng xử lý độc đáo của nó và một loạt các kịch bản ứng dụng làm cho nó trở thành một vị trí cốt lõi trong sản xuất nấm mốc, hàng không vũ trụ, ô tô và các ngành công nghiệp khác. Với sự đổi mới liên tục của công nghệ và thay đổi nhu cầu thị trường, EDM Die Caping Machine sẽ tiếp tục đẩy mức độ sản xuất công nghiệp lên một tầm cao mới và tạo ra nhiều giá trị hơn cho ngành sản xuất toàn cầu.