Máy cắt dây là một thiết bị chế biến sử dụng dây kim loại mịn làm điện cực để đạt được việc cắt kim loại chính xác thông qua xả tia lửa điện. Với các yêu cầu ngày càng tăng của sản xuất hiện đại cho các hình dạng chính xác và phức tạp, công nghệ cắt dây ngày càng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nấm mốc, xử lý các bộ phận và cắt chính xác cao do những ưu điểm độc đáo của nó.
Khả năng cắt độ cao và phức tạp cao
Một trong những lợi thế lớn nhất của máy cắt dây là chúng có thể đạt được độ chính xác xử lý cực cao và cắt các hình dạng phức tạp. Các phương pháp cắt cơ học truyền thống, chẳng hạn như cưa và phay, bị giới hạn bởi hình dạng của công cụ và độ cứng cơ học, gây khó khăn cho việc xử lý các đường viền cực kỳ nhỏ và phức tạp. Cắt dây sử dụng dây đồng cực kỳ mịn (thường là 0,1-0,3 mm) và phóng tia lửa điện để làm cho dây cắt cực kỳ tốt và không có ứng suất cơ học. Nó có thể cắt chính xác các đường cong phức tạp, vát và lỗ nhỏ để đáp ứng các yêu cầu độ chính xác ở mức độ micron.
Một loạt các vật liệu áp dụng
Máy cắt dây có thể xử lý hầu hết tất cả các vật liệu dẫn điện, bao gồm các vật liệu cứng như cacbua xi măng, thép khuôn, thép không gỉ và hợp kim titan. So với các thiết bị cắt truyền thống, gây ra hao mòn công cụ nghiêm trọng hoặc không có khả năng xử lý do độ cứng vật liệu quá mức, việc cắt dây không dựa vào lực cơ học và độ cứng của vật liệu ít ảnh hưởng đến quá trình xử lý, giúp mở rộng đáng kể phạm vi xử lý.
Quá trình xử lý ổn định và hiệu ứng nhiệt nhỏ
Cắt dây là một quá trình xử lý không tiếp xúc làm tan chảy vật liệu cục bộ thông qua tia lửa điện, không tạo ra lực cắt cơ học và tránh các vấn đề biến dạng cơ học hoặc rung động trong quá trình xử lý. Đồng thời, vì năng lượng xả được cô đặc và tức thời, vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt là nhỏ và phôi hiếm khi bị biến dạng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các khuôn hoặc các bộ phận có độ chính xác cao với các cấu trúc phức tạp, giúp đảm bảo hiệu quả sự ổn định kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận được xử lý.
Tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí xử lý
Các máy cắt dây có thể đạt được chiều rộng đường cắt cực kỳ mịn (thường là khoảng 0,1-0,3 mm), hẹp hơn so với dao cưa truyền thống hoặc độ rộng cắt, giảm chất thải vật liệu. Đối với các vật liệu đắt tiền hoặc xử lý các bộ phận chính xác, việc cắt dây có tốc độ sử dụng vật liệu cao hơn và giảm chi phí nguyên liệu. Ngoài ra, máy cắt dây có mức độ tự động hóa cao trong hoạt động, giảm can thiệp thủ công, cải thiện hiệu quả sản xuất và gián tiếp giảm chi phí sản xuất.
Hoạt động an toàn và mức độ tự động hóa cao
Máy cắt dây được điều khiển bởi Hệ thống điều khiển số máy tính (CNC). Nhà điều hành chỉ cần đặt chương trình xử lý để tự động hoàn thành nhiệm vụ xử lý, giảm nguy cơ hoạt động thủ công. So với thiết bị cắt cơ học, không cần phải tiếp xúc trực tiếp với công cụ trong quá trình cắt dây, an toàn hơn. Các máy cắt dây hiện đại cũng được trang bị các chức năng thông minh như bù tự động cho dây bị hỏng và phát hiện lỗi để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.
Thân thiện với môi trường và không có ô nhiễm
Chất lỏng cách điện chủ yếu được sử dụng như một môi trường trong quá trình cắt dây để làm mát và lấy đi các hạt kim loại nhỏ được tạo ra bởi việc cắt, giảm ô nhiễm bụi và nhiễu. So với các thiết bị tiêu thụ năng lượng cao như cắt laser, mức tiêu thụ năng lượng của máy cắt dây thấp hơn, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn.
Có thể đáp ứng các nhu cầu xử lý đa dạng
Cắt dây không chỉ phù hợp để cắt mặt phẳng hai chiều, mà còn có thể đạt được cắt bề mặt cong ba chiều thông qua liên kết đa trục để đáp ứng nhu cầu của các bộ phận phức tạp trong khuôn, hàng không vũ trụ, điện tử và các ngành công nghiệp khác. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng của nó làm cho nó trở thành một thiết bị xử lý quan trọng trong sản xuất hiện đại.
Các máy cắt dây vượt trội đáng kể so với các phương pháp cắt cơ học truyền thống do lợi thế của chúng như độ chính xác cao, khả năng thích ứng vật liệu rộng, tác động nhiệt thấp, tiết kiệm vật liệu và tự động hóa cao. Nó không chỉ cải thiện chất lượng và hiệu quả xử lý, mà còn đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các bộ phận phức tạp và chính xác trong sản xuất hiện đại. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, các máy cắt dây sẽ đóng vai trò không thể thay thế và quan trọng trong nhiều lĩnh vực hơn.