Công ty TNHH Công ty TNHH Máy công cụ Jiangsu Chuangwei CNC. TRANG CHỦ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Máy cắt tốc độ cao AZ Stepper CNC là gì và tại sao nó lại cách mạng hóa gia công chính xác?

Máy cắt tốc độ cao AZ Stepper CNC là gì và tại sao nó lại cách mạng hóa gia công chính xác?

Công ty TNHH Công ty TNHH Máy công cụ Jiangsu Chuangwei CNC. 2025.07.16
Công ty TNHH Công ty TNHH Máy công cụ Jiangsu Chuangwei CNC. Tin tức trong ngành

Trong lĩnh vực sản xuất chính xác và tự động ngày nay, công nghệ WIRE EDM đã trở thành một quá trình cốt lõi không thể thiếu để gia công các bộ phận kim loại phức tạp. Trong số nhiều thiết bị cắt dây, một loại thiết bị mới kết hợp công nghệ bước CNC với khả năng hoạt động tốc độ cao đang thu hút sự chú ý rộng rãi trong ngành sản xuất cao cấp-máy cắt tốc độ cao của AZ Stepper CNC EDM.

Máy cắt tốc độ cao AZ Stepper CNC là gì?

Các AZ Stepper CNC Dây EDM Máy cắt tốc độ cao là một máy cắt dây EDM dựa trên hệ thống CNC (CNC) và ổ đĩa bước (động cơ bước). Chức năng cốt lõi của nó là thực hiện cắt chính xác không tiếp xúc trên các vật liệu dẫn điện thông qua các xung điện điện áp cao. Cái gọi là "cắt tốc độ cao" có nghĩa là tốc độ dây và tần số xả của nó cao hơn nhiều so với cắt dây tốc độ trung bình truyền thống, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.

Máy này áp dụng hệ thống điều khiển và cấu trúc ổ đĩa được phát triển bởi AZ Brand, trong đó tối ưu hóa cơ chế cho ăn dây, hiệu quả xả, độ chính xác theo dõi và ổn định làm việc. Nó đặc biệt phù hợp cho các hoạt động xử lý hiệu quả cao và hiệu quả cao trên các đường cong phức tạp, cấu trúc nhỏ và kim loại khó xử lý.

Tại sao nó được gọi là máy công cụ CNC "bước"? Vai trò của một động cơ bước là gì?
"Stepper" là một động cơ bước, là một loại động cơ được điều khiển bởi các xung kỹ thuật số. Trong máy cắt dây CNC của AZ, động cơ bước chịu trách nhiệm điều khiển chính xác chuyển động của bàn làm việc, quỹ đạo chuyển động của hệ thống hướng dẫn dây và nâng trục Z. So với động cơ servo truyền thống, lợi thế của động cơ Stepper là:

Dễ dàng kiểm soát và phản hồi nhanh chóng;

Sở hữu khả năng định vị chính xác;

Không cần hệ thống phản hồi vòng kín, giảm độ phức tạp của hệ thống;

Chi phí tương đối thấp, phù hợp cho các nhiệm vụ xử lý lặp đi lặp lại tốc độ cao.

Động cơ bước sẽ di chuyển chính xác ở một góc rất nhỏ bằng cách gửi tín hiệu xung thông qua chương trình CNC, đảm bảo rằng đường cắt phù hợp 100% với bản vẽ xử lý, đặc biệt phù hợp để kiểm soát nghiêm ngặt các lỗi cấp độ micron trong ngành khuôn.

DK7763 AZ Four-Axis Simultaneous Control Stepper CNC Wire EDM High-Speed Cutting Machine

Sự khác biệt cơ bản giữa việc cắt dây tốc độ cao và cắt dây truyền thống là gì?
Cắt dây tốc độ cao có sự khác biệt đáng kể so với việc cắt dây tốc độ trung bình hoặc tốc độ thấp truyền thống trong công nghệ cốt lõi và khả năng xử lý. Cắt dây tốc độ cao rút ngắn đáng kể chu kỳ xử lý bằng cách tăng tốc độ dây, tần số phóng xung và hiệu quả làm mát, đặc biệt là cho thấy những lợi thế lớn trong các bộ phận phức tạp sản xuất hàng loạt.

AZ Stepper CNC Dây EDM Máy cắt tốc độ cao đặc biệt nổi bật ở các khía cạnh sau so với các công cụ máy móc truyền thống:

Tốc độ xử lý nhanh: Cắt chất lượng cao có thể được hoàn thành trong một nguồn cấp dữ liệu;

Xả ổn định hơn: Kiểm soát xung tần số cao để cải thiện chất lượng của bề mặt được xử lý;

Biến dạng nhỏ của phôi: không có căng thẳng cơ học, phù hợp với các bộ phận chính xác;

Mức độ tự động hóa cao: Với sự liên kết tự động, phát hiện dây bị hỏng và các chức năng điền dây, nó cải thiện hiệu quả vận hành.

Những vật liệu và bộ phận nào phù hợp để xử lý?
Cắt dây về cơ bản là cắt kim loại thông qua nguyên tắc điện hóa, vì vậy đối tượng xử lý của nó phải là một vật liệu dẫn điện. AZ Stepper CNC Máy tốc độ cao đặc biệt phù hợp để xử lý các vật liệu sau:

Thép khuôn (như CR12, SKD11)

Hợp kim cứng (như thép vonfram)

Hợp kim titan, hợp kim nhôm

Các kim loại mềm như đồng, than chì và bạc nguyên chất

Các bộ phận nhiều mặt với các đường viền bên trong phức tạp và lỗ chân lông không đều

Các khu vực ứng dụng điển hình bao gồm:

Sản xuất nấm mốc: khuôn dập, khuôn nhựa, khuôn phần cứng chính xác

Không gian vũ trụ: Các bộ phận bộ xương kim loại phức tạp, cấu trúc kết nối cabin

Các bộ phận điện tử: điện cực tốt, vỏ kim loại kết nối

Các thiết bị y tế: Lưỡi phẫu thuật chính xác, xử lý đường viền cấy ghép

Những lợi thế của loại thiết bị này của thương hiệu AZ so với các thương hiệu khác là gì?

AZ Stepper CNC Dây EDM Máy cắt tốc độ cao là sản phẩm cốt lõi được phát triển độc lập bởi thương hiệu AZ, nó có nhiều công nghệ hàng đầu và thiết kế thực tế:

Hệ thống CNC tự phát triển: Có xử lý dữ liệu tốc độ cao và khả năng tính toán đường dẫn phức tạp để cải thiện độ chính xác của quỹ đạo chuyển động.

Thiết kế cấu trúc độ cứng cao: Toàn bộ máy áp dụng đế bằng gang cường độ cao để giảm độ rung và biến dạng nhiệt.

Hệ thống cho ăn dây thông minh: Thông qua thiết bị hướng dẫn dây ổn định cao, nó tự động duy trì độ căng và duỗi thẳng để giảm tốc độ phá vỡ dây.

Giao diện điều khiển đồ họa có thể lập trình: Hỗ trợ nhập mã DXF/G, dễ sử dụng và giao diện thân thiện với người dùng.

Làm mát và tối ưu hóa hệ thống loại bỏ chip: cải thiện sự ổn định và hoàn thiện bề mặt.

Cấu trúc bảo trì mô -đun: Tạo điều kiện bảo trì và nâng cấp sau này, và giảm thời gian chết.

Đặc biệt đối với các nhà máy sản xuất khuôn vừa và nhỏ hoặc các nhà máy chế biến tùy chỉnh cao cấp, thiết bị AZ đã trở thành một lựa chọn đáng tin cậy với hiệu suất chi phí vượt trội, sự ổn định và khả năng hỗ trợ trong nước.

Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện khi sử dụng thiết bị này?
Mặc dù máy cắt dây tốc độ cao từng bước của AZ rất dễ vận hành, nhưng các khía cạnh sau đây vẫn nên được chú ý trong quá trình sử dụng để đảm bảo tuổi thọ hiệu suất và thiết bị tối ưu:

Kiểm soát độ phẳng vật chất: Trước khi cắt, cần phải đảm bảo rằng phôi được cố định chắc chắn và không có lớp oxit nghiêm trọng trên bề mặt.

Điều chỉnh độ căng hướng dẫn dây: Duy trì độ căng của việc cho ăn dây thích hợp có thể làm giảm khả năng bị vỡ dây.

Lựa chọn và thay thế chất làm mát: Nước hoặc chất làm mát khử ion đặc biệt phải được sử dụng và thay thế thường xuyên để duy trì sự ổn định xả.

Tối ưu hóa chương trình: Bạn nên điều chỉnh chiến lược đường cắt theo các vật liệu và hình dạng khác nhau để tránh các góc chết và bề mặt cắt lơ lửng.

Cài đặt chu kỳ bảo trì: Thường xuyên làm sạch hệ thống hướng dẫn dây, bộ lọc và đường ray trượt chuyển động để ngăn chặn độ chính xác giảm.

Nó sẽ đóng vai trò gì trong kỷ nguyên sản xuất thông minh?
Với việc thúc đẩy chuyên sâu của ngành công nghiệp 4.0 và các khái niệm sản xuất thông minh, thiết bị cắt dây trong tương lai không chỉ có thể "có thể cắt" mà còn "có thể nghĩ". AZ Stepper CNC Dây EDM Máy cắt tốc độ cao có một nền tảng thông minh. Trong sự phát triển trong tương lai, nó sẽ tham gia nhiều hơn vào các khía cạnh sau:

Quản lý mạng: Kết nối với hệ thống MES của nhà máy thông qua nền tảng dữ liệu để hiện thực hóa việc trực quan hóa tình trạng phôi và số hóa quản lý thiết bị;

Bảo trì dự đoán: Thu thập dữ liệu hoạt động thông qua các cảm biến, dự đoán lỗi và giảm chi phí bảo trì;

Xử lý lập lịch tự động: Hợp tác với các thiết bị cho ăn tự động và các thuật toán lập lịch thông minh để cải thiện hiệu quả hoạt động của các hội thảo không người lái;

Giải pháp xử lý xanh: Sử dụng chất lỏng cách điện thân thiện với môi trường và hệ thống cung cấp năng lượng tiết kiệm năng lượng để giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải carbon.

Loại thiết bị này đang chuyển từ "chức năng cắt đơn" sang một nền tảng giải pháp "thông minh, phức tạp và có hệ thống".

Tóm tắt: AZ Stepper CNC Dây EDM Máy cắt tốc độ cao là một công cụ quan trọng để sản xuất hiện đại
Trong lĩnh vực gia công chính xác, đặc biệt là trong sản xuất nấm mốc và sản xuất các bộ phận kim loại cao cấp, các yêu cầu để cắt giảm độ chính xác, hiệu quả, tính ổn định và khả năng tích hợp hệ thống ngày càng cao hơn. AZ Stepper CNC Dây EDM Máy cắt tốc độ cao là một thiết bị hiệu suất cao phù hợp với xu hướng này. Nó tích hợp công nghệ CNC, ổ đĩa động cơ Stepper, cho ăn dây thông minh, làm mát chính xác và các công nghệ cốt lõi khác để đạt được các giải pháp cắt giảm hiệu quả cao, hiệu quả cao và bảo trì thấp.