Gia công điện (EDM) Từ lâu đã là một giải pháp để cắt chính xác các vật liệu cứng hoặc phức tạp. Trong danh mục này, các máy cắt dây EDM tốc độ trung bình đã xuất hiện như một sự thay thế hiệu quả, hiệu quả cho các máy EDM dây tốc độ chậm truyền thống hơn. Mặc dù cả hai đều có giá trị, các mô hình tốc độ trung bình cung cấp một sự cân bằng duy nhất về hiệu suất, độ chính xác và chi phí vận hành, khiến họ ngày càng phổ biến trong việc sản xuất công cụ, sản xuất nấm mốc và các ngành công nghiệp chế biến phụ tùng.
1. Chi phí hoạt động thấp hơn
Một trong những lợi thế lớn nhất của việc cắt dây EDM tốc độ trung bình là chi phí tiêu thụ dây thấp hơn đáng kể. Không giống như EDM tốc độ chậm, sử dụng dây molybden hoặc đồng thau sử dụng một lần, EDM tốc độ trung bình thường sử dụng dây molybdenum có thể tái sử dụng, giảm chi phí vật liệu theo thời gian. Một số hệ thống có thể tái sử dụng cùng một hàng tá dây hoặc thậm chí hàng trăm lần tùy thuộc vào các tham số cắt.
Ngoài ra, các máy tốc độ trung bình thường tiêu thụ ít năng lượng và chất lỏng điện môi hơn, góp phần giảm chi phí vận hành và sử dụng lâu dài kinh tế hơn.
2. Tốc độ cắt nhanh hơn
Như tên cho thấy, các máy EDM tốc độ trung bình đạt được sự cân bằng giữa việc cắt tốc độ chậm và nhanh. Chúng có khả năng đạt được tốc độ cắt cao hơn EDM tốc độ chậm truyền thống, mà không ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác. Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các bộ phận có mục đích chung, nơi không chính xác cực cao là không bắt buộc.
Về mặt thực tế, điều này có nghĩa là thời gian xử lý ngắn hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn, đặc biệt có lợi trong các hoạt động sản xuất từ nhỏ đến trung bình.
3. Độ chính xác cạnh tranh cho hầu hết các ứng dụng
Mặc dù EDM tốc độ chậm được biết đến với độ chính xác cực kỳ (lên đến ± 1 μM), các máy EDM tốc độ trung bình vẫn có thể đạt được độ chính xác trong phạm vi ± 3 đến ± 5 μm, quá đủ cho 80 ứng dụng công nghiệp. Đối với dụng cụ, cơ sở khuôn, các thành phần ô tô và thậm chí các bộ phận hàng không vũ trụ, mức độ chính xác này thường rất lý tưởng.
Trong nhiều trường hợp sử dụng, sự hy sinh nhỏ trong độ chính xác vượt xa chi phí và tiết kiệm thời gian.
4. Yêu cầu bảo trì giảm
Các máy EDM dây tốc độ trung bình thường có các cơ chế cho ăn và quay số đơn giản hơn, dẫn đến ít hao mòn hơn và ít các bộ phận tiêu thụ hơn so với các đối tác tốc độ chậm của chúng. Điều này chuyển thành tần suất bảo trì thấp hơn, thời gian chết ngắn hơn và giảm can thiệp kỹ thuật viên.
Hơn nữa, nhiều mô hình tốc độ trung bình mới hơn được trang bị luồng dây tự động và phục hồi điểm dừng, cải thiện tự động hóa quy trình công việc và giảm mệt mỏi của người vận hành.
5. Khả năng truy cập hơn cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ và người dùng cấp nhập cảnh
Máy cắt dây EDM tốc độ trung bình thường ít tốn kém hơn, khiến chúng trở thành một lựa chọn hấp dẫn cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (DNNVV) hoặc các cửa hàng việc làm với đầu tư vốn hạn chế. Họ cũng yêu cầu đào tạo nhà điều hành ít chuyên môn hơn, giúp giảm thời gian trên tàu cho người dùng mới.
Giao diện thân thiện với người dùng và hệ thống điều khiển đơn giản hóa của họ làm cho chúng trở thành một lựa chọn thiết thực cho các công ty mới gia công EDM.
6. Kịch bản ứng dụng linh hoạt
Máy tốc độ trung bình rất linh hoạt, có khả năng cắt một loạt các vật liệu bao gồm:
Thép công cụ
Vonfram cacbua
Titan
Bất tiện
Thép không gỉ
Hợp kim nhôm
Tính linh hoạt này cho phép các hội thảo xử lý các yêu cầu khác nhau của khách hàng mà không cần nhiều máy móc hoặc thay đổi công cụ quá mức.
Trong khi các máy cắt dây EDM tốc độ chậm vẫn ngự trị tối cao trong các ứng dụng cực kỳ chính xác như khuôn bán dẫn hoặc các bộ phận hàng không vũ trụ cao cấp, các máy EDM tốc độ trung bình đã tạo ra một vị trí thống trị trong thị trường công nghiệp rộng lớn hơn. Hiệu quả chi phí của họ, độ chính xác đầy đủ, thông lượng nhanh hơn và bảo trì thấp hơn khiến họ trở thành một lựa chọn thông minh cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa sản xuất mà không phải hy sinh chất lượng.